铸铁闸门主要由闸框和闸板两大部分组成。
闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分 ,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。

铸铁闸门是一种小型平板闸门,广泛使用于取水输水、市政建设,给水排水、农田灌溉等工程中,通常设置在渠道、涵管的进水口,用作工作闸门调节流量、控制水位,或用作检修闸门关闭孔口挡水。

铸铁闸门有以下特点:
布置简单,结构紧凑,节省空间;运行维护简单,减少运行费用,但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。
耐腐蚀性强。门体和门框的材料采用铸铁,止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料,防腐能力强,特别适用于污水或海水环境中。有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料。
铸铁闸门的止水副采用整体加工,止水效果好,金属止水使用寿命长。

闸门的安装与调整:
1、在闸门安装前,检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应以加固。
2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位,如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门需要整体安装,严禁拆开安装。
4、安装调整,闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧紧,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后调整螺栓与工程钢筋焊接,再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下,后可进行二期浇注。

铸铁闸门安装注意事项
1、在闸门安装前,检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。
4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除,以使闸门启闭。
6、在浇筑混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除,防止灰浆凝固影响启闭。

铸铁圆闸门结构特点和工作原理:
1.铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 (对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
2.通过楔块装置的楔紧达到密封,密封材料为铜合金或橡胶,并经精密加工后配研,故密封性好。
3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装,安装、调试、使用、维护方便,使用寿命长。
4.品种规格,适应性广。
5.与启闭机配套使用,闸门为工作部分,启闭机为闸门开启与关闭的执行部分,启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转,驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动,从而开启或关闭闸门,达到 水、关水或调节水位的目的。
在安装之前调整安装铸铁闸门。一定要检查闸门的外形尺寸,以及预留在二期浇筑水泥结构的基础布置的孔口是否相符,基础的布置孔口的四周的尺寸一定相对于闸门较大,外形的四周尺寸二十厘米为较佳。
铸铁闸门表现用于水流的截止与疏通,水位的调节与控制、水流逆止和上清液排出等方面,水利工程建设,城市防洪、船坞、水处理工艺过程控制,市政工程建设等水域各种形式的水流控制过程,一般都需要配套水流控制设备,以实现设备检修、事故性隔离、工艺切换、工艺调节、防止倒灌等目的。
铸铁闸门是的使用说明:
在使用铸铁闸门时候需要保持用力的均匀,尤其是针对那些新手来说,在操作铸铁闸门和启闭机时候要把握正确的用力技巧和方式。力的大小和方式都是我们需要考虑的。在开启和关闭时候需要掌握循序渐进,不要一气之下就快速的开关闭合。起码要有一个缓冲的过程。
其次是在操作时候需要注意手动和电动的对应技巧。手动时候要切断电源以安全的操作环境,电动时候要检查手摇柄的位置和安装的紧密程度。
后需要讲的是铸铁闸门和启闭机的保养时间。一般来说根据部件的不同,保养的周期也不相同。对于轴承和螺杆螺母这样的器件需要在2个月左右进行上油和清洗工作。在外部油漆和防腐处理上面的保养周期至少为一年。
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