产品别名 |
无轴螺旋输送机,不锈钢无轴螺旋输送机,u型无轴螺旋输送机,管式无轴螺旋输送机 |
面向地区 |
全国 |
如何对螺旋输送机进行日常保养
一般情况下在对螺旋输送机进行保养的时候可以从以下几个方面来进行。就是定期的添加润滑油。在长期使用的过程中，输送机的轴承、齿轮之间产生的摩擦是比较大的。如果不定期添加润滑油的话，会严重的损坏到这些传动件。而且在添加润滑油的时候还要注意，尽可能的使用工业的润滑油。
其次检查螺旋叶片。其实在螺旋输送机工作的过程中，除了对轴承的磨损比较严重之外，对螺旋叶片的摩擦也是比较大的。所以检查螺旋叶片的工作也十分重要。当然在检查的时候需要等到输送机停止使用的时候进行，这样才能安全。一旦发现叶片的磨损比较严重的话就要即使的进行更换。
另外输送量不能超过规定重量。通常厂家在销售螺旋输送机的时候都会对输送量进行比较详细的说明，因为一旦超过输送量的话就会对物料的输送有影响。严重的时候甚至还会导致螺旋轴弯曲等。所以在日常使用的过程中以上这些方面的细节都是很关键的。
从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。
GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。
螺旋输送机具有以下特点
1）结构比较简单，成本较低 [4] 。
2）工作可靠，维护管理简便。
3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。
5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
7）单位能耗较大。
8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。
由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为筒体不产生变形，加料温度控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。
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